【鈑金行業網】由福建省德星閥門有限公司自主設計改造的鑄鋼毛坯半自動化生產線，近日成功投產。
    該鑄鋼半自動生產線全長100多米，包括造模、造型、熔煉、涂料、清理、熱處理等一系列生產工序。目前主要生產蝶閥，口徑從DN200~DN1200，還計劃增加生產閘閥和球閥。生產線的模具由德星閥門自主設計開發，并采用了全新的樹脂砂工藝，大大提高了鑄成的半成品的強度和表面的光滑度。
    據該公司車間負責人姜師傅介紹，“半自動生產線投產后，大大提高了效率。目前，該生產線日產量12噸，比起人工生產線，產能提高了兩倍，成品率高達78%。同時，對一些邊角廢料也加以利用，進行回熔處理。”
    德星公司位于侖倉高新技術園，是目前南安球墨鑄鐵閥門毛坯產量最大的企業。該公司自去年7月啟動鑄造鑄鋼閥門項目，歷經將近一年，自主設計半自動化生產線，實現對傳統工藝的改造，今后還將開發不銹鋼鑄造項目。