工藝流程：上片→PVA（PU）海棉滾刷洗→再生水滾刷洗→切液1→堿性洗劑滾刷洗1→切液2→堿性洗劑滾刷洗2→切液3→DI水滾刷洗→DI水噴淋洗→高壓噴淋洗→DI水沖洗→風(fēng)切干燥→下片（含除靜電裝置） 產(chǎn)品規(guī)格 控制模式：全自動(dòng)控制 總體規(guī)格：9000mm(L)×1850mm(W)×1500mm(H) 輸送方向：自左向右 (正對(duì)工作面方向),若要從右向左客戶需提出 工件材料：玻璃基板 工件尺寸：250mm×250mm（min），800mm×970mm（max） 輸送面高度: 950mm±20mm 傳送速度：1.0-6m/min(可調(diào)) 機(jī)身用料：機(jī)架為SUS304 鏡面方通，殼體采用德國進(jìn)口10mmPP板材； 電力供應(yīng)：380V三相四線制，50HZ，55KW 產(chǎn)品特點(diǎn) 1.平板顯示清洗設(shè)備采用浸泡式潤滑防塵系統(tǒng):設(shè)備的主傳動(dòng)系統(tǒng)的齒輪浸泡在流動(dòng)的水中，主要的優(yōu)點(diǎn)有1：使齒受潤滑;2：傳動(dòng)磨擦產(chǎn)生的粉塵等污染源隨著流動(dòng)水離開設(shè)備，不會(huì)造成污染； 2. 平板顯示清洗設(shè)備具有多段報(bào)警系統(tǒng):設(shè)備內(nèi)設(shè)有卡坡璃報(bào)警系統(tǒng)，把有可能產(chǎn)生的堵玻璃情況和地段顯示出來，讓操作人員及時(shí)清楚發(fā)生地，在最短時(shí)間內(nèi)把問題解決,把損失減至最小； 3.平板顯示清洗設(shè)備采用組合式設(shè)計(jì):設(shè)備為組合式設(shè)計(jì)方便裝拆，以便日后工藝變化增減功能，地腳可容許設(shè)備的水平高度有50mm 的調(diào)整， 方便客戶配套其他機(jī)組使用； 4. 平板顯示清洗設(shè)備采用10.4英寸“PROFACE”觸摸屏人機(jī)界面操作和“三菱”PLC控制； 5.平板顯示清洗設(shè)備應(yīng)用易折式噴嘴設(shè)計(jì):噴嘴采用易折式錐形塑料噴嘴，極易拆除進(jìn)行清洗，保障生產(chǎn)效率； 6.平板顯示清洗設(shè)備的所有沖洗壓力及流量數(shù)據(jù)均在1 公斤/平方厘米的水壓下測試； 7.機(jī)體為組合式設(shè)計(jì)，便于增減或改變各工序部件的組合，以適應(yīng)各種生產(chǎn)工藝，并且每部份底座均留有隙口，以便搬運(yùn)之用； 8.平板顯示清洗設(shè)備設(shè)有省水省電功能，當(dāng)設(shè)定時(shí)間內(nèi)沒有工件進(jìn)入，報(bào)警系統(tǒng)立刻啟動(dòng),設(shè)定時(shí)間內(nèi)沒有處理,自動(dòng)停機(jī)。純水噴淋處裝有流量計(jì)顯示耗水量；