目前市場幾種棘輪式強(qiáng)制調(diào)直除銹和一次性刷漆機(jī)型，價位高達(dá)2-3萬元。但根據(jù)用戶多年經(jīng)驗(yàn)，由于大小彎度不均而產(chǎn)生不能進(jìn)入或效果欠佳，尤其被輕微壓扁形鋼管根本不能調(diào)直，屢次截為橫撐短管用浪費(fèi)極大。標(biāo)準(zhǔn)48mm管壁厚為3.5mm。但多數(shù)卻不足3mm，經(jīng)過強(qiáng)制性除銹調(diào)直存在局部凸出部位被切屑損傷的弊端。管壁減薄或經(jīng)多輪回使用以及凹凸處對管卡的不適宜而導(dǎo)致抗壓力。抗拉強(qiáng)度，支撐力度大大降低，因此，增加的不安全因素往往來自于薄弱環(huán)節(jié)而扭曲，斷裂、脫落等。為了安全和成本節(jié)約，對鋼管修復(fù)，延長壽命成為持鋼管單位的當(dāng)務(wù)之重。
一、單獨(dú)調(diào)直采用液壓裝置，專用48mm架管修復(fù)，無論大中硬彎旁彎，依據(jù)鋼管反彈系數(shù)一次一米一次性完成僅需2秒鐘，并且對硬彎和輕微壓扁形的可做局部修復(fù)。1-6米管均可調(diào)直處理。
二、除銹由30支減震式鋼絲繩毛刷將鋼管包圍，鐵銹、灰渣均可清理干凈且無損傷鋼管。2-6米鋼管單獨(dú)自動除銹，并且可與刷漆同時一次性自動完成，6米鋼管僅需50秒鐘。刷漆外徑范圍30-58mm。解決了其他機(jī)型鋼絲繩刷毛不能減震和效果欠佳以及損傷鋼管和效率低的缺點(diǎn)。
三、跟進(jìn)式自動刷漆裝置，實(shí)施了油漆無噴濺，不浪費(fèi)，油漆層面均勻而無流滴等優(yōu)點(diǎn)。解決了用人工噴、刷油漆不均以及效率低的缺點(diǎn)。
四、別具一格的新機(jī)型，唯一易損件刷毛可自制，可利用舊鋼絲繩直徑14mm，無齒鋸切割100mm用電焊燒接即可。抽插式毛刷，調(diào)整清洗簡單。工作完畢，放開油閥，剩漆回收油桶極為方便。
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