在平面的配電柜門或機柜門的生產中,傳統的工藝是將柜門做好后粘貼上購買的密封條。由于柜門大小的不同，密封條往往需要裁剪后對接粘貼。這樣做不僅耗時耗力，而且會留下許多接頭，不僅影響美觀，嚴重時還會影響到柜門密封的效果。而新工藝采用的現場發泡成型密封條澆注機是根據聚氨酯快速發泡成型的特性，結合計算機和自動控制技術，完美的解決了上述問題。生產時只要將圖形輸入到計算機中,澆注機可按圖形將聚氨酯組合料澆注在柜門平面上, 組合料就可迅速的反應成型為具有一定弧度和彈性的密封條。這種工藝不僅解決了工作效率和整體外觀的問題，還能根據吐料量和機器的行走速度制成各種具有不同寬高比的密封條。隨著對柜門密封要求標準的提高和現場發泡成型技術的推廣，現場發泡成型的澆注工藝必定會成為生產平面柜門密封條的主要方法。